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國產替代迎出頭之日 鋁塑膜需求急劇攀升

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  鋁塑膜市場高速增長,進口替代加速進行。全球(中國)鋁塑膜市場和技術一直被日韓少數企業(yè)壟斷,國產率僅為10%,進口替代空間非常大。

  鋁塑膜:技術壁壘高的封裝材料

  鋁塑膜是軟包裝li電池的必備封裝材料,主要起到保護內部電芯的作用。

  相較于鋼殼、鋁殼或塑料殼等包裝材料,鋁塑膜具備質量輕、厚度薄、外形設計靈活等優(yōu)勢,在3C消費電子、動力電池、儲能等許多領域得到了廣泛應用。

  鋁塑膜厚度僅為80~150μm,但包含五個以上的功能層,其制備對原材料質量、技術工藝等均有很高要求,是li電池產業(yè)中技術壁壘相對最高的產品。

  國產化進程緩慢

  第一代鋁塑膜由日本昭和電工研發(fā)成功,于1997年問世,隨后日本DNP也很快邁入市場。

  目前,這兩家日本企業(yè)分別作為干法工藝和熱法工藝的代表牢牢占據全球市場75%的份額。

  據調查,2016年中國li電池鋁塑膜的市場規(guī)模為29.5億元,同比增長39.2%。但鋁塑膜的國產化進程卻仍然相對緩慢,國產化率僅為約10%。

  究其原因,主要是國產鋁塑膜在技術方面尚難以達到要求,鋁塑膜的制造技術難以突破,其難度主要在于工藝的控制——反應條件的精確控制。

  目前,國產鋁塑膜只有個別廠家的其中幾個指標達到DNP指標。鋁塑膜產業(yè)在產品性能和品牌聲譽仍與日本一流企業(yè)存在相當差距。

  進口替代大勢所趨

  在未來3至5年的時間內,國內鋁塑膜市場需求仍有望實現增長。

  從供給端來看,目前國產鋁塑膜主要集中放量于數碼領域,軟包電池領軍企業(yè)ATL、珠光宇等都已經開始批量應用;在動力電池領域,已有少數國內鋁塑膜企業(yè)已進入客戶測試階段。整體情況是,國產鋁塑膜在數碼市場的供給量高于動力,進口鋁塑膜供給量在高端數碼和動力市場大于國產產品。

  一方面,數碼li電池領域,軟包電池已占絕對優(yōu)勢,產值占比超過65%,未來比例將進一步上升,方形比例下行。

  另一方面,動力電池領域,方形比例上升,圓柱及軟包下滑,部分圓柱廠商布局其他形狀產品,但軟包未來發(fā)展前景較好。

  國內發(fā)展鋁塑膜僅10年,但國產化率仍不足10%,未來數年內國產鋁塑膜有望加速放量,實現進口替代。

  另外,鋁塑膜的發(fā)展可以借鑒電極、電解液、隔膜的發(fā)展路線,從國外打開市場,而在國內發(fā)展小型電池的市場,從而達到技術上的突破。

  綜合基本面情況可以發(fā)現,盡管市場需求可觀,但國產鋁塑膜在動力電池市場還任重道遠。無論是數碼還是動力企業(yè),在選用國產鋁塑膜時,都存在一定顧慮,究其原因,既有對產品性能的擔憂,也受長期以來使用習慣的影響。

更新日期:2017-10-25